Bcn3d
Metal Pack on päivitys nykyiseen Epsilon-sarjaan, joka avaa BCN3D:n asiakkaille uusia sovellusmahdollisuuksia erityisesti varaosien, toiminnallisten prototyyppien ja työkalujen valmistukseen, ja se on suunnattu pääasiassa lääke-, elintarvike-, auto-, ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä valmistusteollisuuden aloille. Tällä prosessilla tuotetut osat ovat käytännöllisesti katsoen samanlaisia kuin MIM- tai CNC-menetelmällä tuotetut osat, ja ne tarjoavat toimistoystävällisen ratkaisun, jossa on paljon enemmän suunnitteluvapautta.
Metal Pack sisältää sekä Ultrafuse® 316L:n että 17-4 PH:n ja uuden, yksinomaan metallille tarkoitetun kuumennuspään sekä erityistarvikkeita sujuvan tulostuskokemuksen varmistamiseksi. BCN3D on luonut BCN3D Stratos -leikkurille uuden tulostusprofiilin metallille, joka välttää tulostettavan kappaleen sisäiset jännitykset tulostusprosessin aikana. Tulostuksen jälkeen debinding- ja sintrausprosessit voidaan suorittaa ulkoisesti Forward AM:n nykyisen valtuutetun palveluntoimittajaverkoston kautta.
Ultrafuse® Metal Filaments -valikoima on kehitetty BASF:n vuosikymmeniä kestäneen osaamisen pohjalta metalliruiskuvaluteollisuudessa (MIM).
Prosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: osan tulostaminen BCN3D Epsilon 3D-tulostimilla ja sitä seuraavat alan standardoidut poisto ja sintraus, jotka tehdään ulkoisesti Forward AM:n nykyisen valtuutetun toimittajaverkoston kautta. Tuloksena on lopullinen osa, joka on lähes 100-prosenttisesti kiinteää ruostumatonta terästä.
Tulostusprosessia varten Ultrafuse® 316L- ja 17-4 PH -filamentit sisältävät runsaasti ruostumatonta terästä yhdessä polymeerisideaineiden kanssa, jotka mahdollistavat helpon tulostuksen. Sideainepitoisuus poistetaan tulostetusta osasta katalyyttisen sidoksenpoistoprosessin avulla. Seuraavassa vaiheessa osa sintrataan metallin sulamislämpötilan alapuolella, jolloin metallihiukkaset sulautuvat yhteen. Tämän jälkeen materiaali saavuttaa lopullisen tilansa jälkisintrauksen avulla, jolloin se saavuttaa vaaditut ominaisuudet esimerkiksi kovuuden ja lujuuden osalta.
Suositellut BCN3D & BASF D&S -palveluntarjoajat, jotka tarjoavat sintraus- ja debinding-palveluja, ovat:
Lisätietoja metallin työnkulusta saat lukemalla seuraavat asiakastukitiimimme ohjeet: https://support.bcn3d.com/knowledge/3d-printing-metal-workflow .
BCN3D:ssä tehtiin useita testejä, jotta tulostimillamme saavutettavat lopputulokset olisivat oikeat. Seuraavassa ovat parhaat tulokset, jotka olemme saavuttaneet metallilla. Suosittelemme vahvasti, että luot omia iteraatioita saadaksesi oikean tarkkuuden erityiseen malliisi kutistumisen kompensoimiseksi:
Saavutettu tiheys Epsilon-sarjan avulla: 7,74-7,85 g/cm3 (98,59 %).
Ei hintahistoriaa saatavilla
Metal Pack on päivitys nykyiseen Epsilon-sarjaan, joka avaa BCN3D:n asiakkaille uusia sovellusmahdollisuuksia erityisesti varaosien, toiminnallisten prototyyppien ja työkalujen valmistukseen, ja se on suunnattu pääasiassa lääke-, elintarvike-, auto-, ilmailu- ja avaruusteollisuuden sekä valmistusteollisuuden aloille. Tällä prosessilla tuotetut osat ovat käytännöllisesti katsoen samanlaisia kuin MIM- tai CNC-menetelmällä tuotetut osat, ja ne tarjoavat toimistoystävällisen ratkaisun, jossa on paljon enemmän suunnitteluvapautta.
Metal Pack sisältää sekä Ultrafuse® 316L:n että 17-4 PH:n ja uuden, yksinomaan metallille tarkoitetun kuumennuspään sekä erityistarvikkeita sujuvan tulostuskokemuksen varmistamiseksi. BCN3D on luonut BCN3D Stratos -leikkurille uuden tulostusprofiilin metallille, joka välttää tulostettavan kappaleen sisäiset jännitykset tulostusprosessin aikana. Tulostuksen jälkeen debinding- ja sintrausprosessit voidaan suorittaa ulkoisesti Forward AM:n nykyisen valtuutetun palveluntoimittajaverkoston kautta.
Ultrafuse® Metal Filaments -valikoima on kehitetty BASF:n vuosikymmeniä kestäneen osaamisen pohjalta metalliruiskuvaluteollisuudessa (MIM).
Prosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: osan tulostaminen BCN3D Epsilon 3D-tulostimilla ja sitä seuraavat alan standardoidut poisto ja sintraus, jotka tehdään ulkoisesti Forward AM:n nykyisen valtuutetun toimittajaverkoston kautta. Tuloksena on lopullinen osa, joka on lähes 100-prosenttisesti kiinteää ruostumatonta terästä.
Tulostusprosessia varten Ultrafuse® 316L- ja 17-4 PH -filamentit sisältävät runsaasti ruostumatonta terästä yhdessä polymeerisideaineiden kanssa, jotka mahdollistavat helpon tulostuksen. Sideainepitoisuus poistetaan tulostetusta osasta katalyyttisen sidoksenpoistoprosessin avulla. Seuraavassa vaiheessa osa sintrataan metallin sulamislämpötilan alapuolella, jolloin metallihiukkaset sulautuvat yhteen. Tämän jälkeen materiaali saavuttaa lopullisen tilansa jälkisintrauksen avulla, jolloin se saavuttaa vaaditut ominaisuudet esimerkiksi kovuuden ja lujuuden osalta.
Suositellut BCN3D & BASF D&S -palveluntarjoajat, jotka tarjoavat sintraus- ja debinding-palveluja, ovat:
Lisätietoja metallin työnkulusta saat lukemalla seuraavat asiakastukitiimimme ohjeet: https://support.bcn3d.com/knowledge/3d-printing-metal-workflow .
BCN3D:ssä tehtiin useita testejä, jotta tulostimillamme saavutettavat lopputulokset olisivat oikeat. Seuraavassa ovat parhaat tulokset, jotka olemme saavuttaneet metallilla. Suosittelemme vahvasti, että luot omia iteraatioita saadaksesi oikean tarkkuuden erityiseen malliisi kutistumisen kompensoimiseksi:
Saavutettu tiheys Epsilon-sarjan avulla: 7,74-7,85 g/cm3 (98,59 %).